硅铁生产炉前出铁时应注意哪些要点原来是这样!

在生产硅铁时,主要会用到的原料有焦炭,钢屑,石英等,并且用电炉冶炼。硅铁作为铸铁,炼钢的重工辅助材料,主要用于脱氧及调节钢材的化学成分。然而,作为硅铁厂家在面对巨大的市场竞争时,为了能赢得众多用户的认可,必须要确保硅铁的品质是合格的。而为了达到这样的效果,在冶炼硅铁的过程中则需要注意很多细节,那么炉前出铁时要注意哪些要点。

1、出铁要按照规定时间进行,不得提起和拖后,炉况正常情况下,每班2-3炉。

2、出铁前要清扫炉台和流铁槽。

3、锭模必须保持干燥,出铁前应清扫干净,并薄涂石英沙(玻璃水也行)。用合格硅块将锭模垫好,其厚度少于70mm,严禁用废品和碎渣垫模。

4、根据出铁口情况,出铁前用圆钢清理出铁口?,出炉时尽量用圆钢开出铁口,必要时可使用烧窜器,先烧中心靠上面,不准烧下面,以防出坑。烧窜器用完后立即分闸,出铁口要保持喇叭型,内径70mm,外径90mm。

5、用氧气烧出铁口时,氧气瓶应放在安全地区,距电炉五米处的地方。烧氧气所有的工具和保护用品不准带油类物质。输送氧气胶管,铁管等连接部位必须牢固的紧密接触,不准漏气。当发生回火时,应立即关闭氧气瓶,同时折叠胶管。出铁口烧开后要立即将氧气瓶撤走。

6、如果炉内积杂渣过多,不能自动流出时,应将烧窜器开关分闸,可用圆钢向外拉渣,也可用木杆带渣。

7、尽量缩短出炉时间,出铁后将出铁口附近的炉渣清理干净,出铁口还冒火时立即再堵,防止炉眼氧化可用碎硅铁渣捂住出铁口有碳砖的地方。堵出铁口的泥球用焦炭粉和粘土制成,或用石墨粉。

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