生产硅铁焦炭的投放量依据有哪些小白都不知道?

我们都知道在生产硅铁使会放入一定比例的焦炭,焦炭的多或少直接影响着硅铁的质量,因此许多新手冶炼师傅往往在焦炭的投放量方面很是困惑,在咨询了许多老师傅后我们一起来看下生产硅铁焦炭的投放量依据有哪些吧!

情况一、生产硅铁时电极插入炉料较浅

这种情况是非常常见的一种情况,生产硅铁是有时候会遇到炉料较浅的情况发生,电极插入后没有办法达到较深的地方从而影响炉料的冶炼效果,这时候可以减少焦炭投放量从而提升硅铁的质量。

情况二、生产工过程中冶炼炉的各种变化

在生产过程中根据冶炼炉的各种情况变化需要调整焦炭的加入量,当冶炼炉发生粘连时则需要增加焦炭的加入量,当冶炼炉出现碳元素过剩的情况是则减少焦炭的加入量。

情况三、使用小矿热炉进行生产硅铁

使用小矿热炉进行生产硅铁因容量较小,同时造成炉口温度偏低,焦炭的损失就会慢慢下降,这时候如果还在大量加入焦炭往往会使碳元素含量增高,所以应减少焦炭的投放量、

情况四、使用二次电压生产硅铁

同一个冶炼炉在使用二次电压生产硅铁时可减少焦炭的投放量。

通过以上生产硅铁情况的分析,可以更加合理的投放焦炭从而生产出优质的硅铁材料,有效减少生产硅铁的成本问题,提高厂家效益。

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