硅铁冶炼的化学原理是什么了解下没坏处!

冶炼硅铁的基本反应是用还原剂中的碳把硅石中的硅还原出来,这是个吸热响应需要消耗大量的热能和在高温(1937.5K以上)才能继续进行,二氧化硅是一种很难还原的氧化物,铸造硅铁时二氧化硅是用稳定碳还原的,因为靠一氧化碳还原二氧化硅的可能性非常小,当有铁生存时还原得到的硅将与铁用处生成硅化铁含硅元素大于33.3%的硅铁。

硅铁

在电炉冶炼含S45%、65%、75%、90%的硅铁时,虽然有响应式(2-3)存在,但熔炼响应条件仍然决定于反应,实际生产中SiO2的还原过程要比上述响应复杂的多,并分非常多的阶段进行,通常认为用碳还原二氧化硅时,先生成中间产物一氧化硅和碳化硅,而后再生成硅!

硅铁冶炼

总之在二氧化硅的还原过程中有一氧化硅和碳化硅产生,而且碳化硅生成容易破坏难,未被破坏的碳化硅使炉底暴涨,因为硅与铁生成硅化铁的响应是放热反应,因而它降低了二氧化硅还原响应时的理论初始响应温度,铁的生存可以促硅沉入熔池,使之离开反应区,从而改变二氧化硅的还原条件生,成二氧化硅因含量不同,响应放出的热量也不同,因而不同含硅量的硅铁,其初始还原温度也不同。熔炼硅铁含硅量越低,二氧化硅还原的理论初始响应温度也就越低!

硅铁化学反应

通过了解硅铁冶炼的化学原理,可以分析并且找到硅铁冶炼出现的各种问题,有效的提升硅铁冶炼的产品质量,减少硅铁的冶炼成本,从而使厂家效益有效提升!

硅铁厂家名片
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