硅铁粉质量好坏焦炭是关键影响大!

硅铁研磨成粉是我们所说的硅铁粉,因此,硅铁与硅铁粉有着直接的关系,想要确保硅铁粉的品质,必须要生产出高品质的硅铁。而在冶炼硅铁时主要用到的原材料有焦炭,钢屑,石英,用电炉冶炼制成的。但一定要把握好原料的品质。那么,在选择焦炭时要注意哪些因素呢,下面将针对这个问题进行讲解。

焦炭中固定碳含量大于82%,灰分要低,一般要求小于8%。焦炭中灰分过高,易使炉内料面渣化烧结,影响料面透气性。焦炭中的灰分还是炉内渣量增加,炉渣变粘的重要原因。挥发份6-12%。挥发份高的焦炭,一般来说机械强度低,同时在加热过程中,挥发份易于外逸,从保证焦炭有高的固定碳和机械强度角度考虑,应要求焦炭的挥发份低一些。但要考虑到挥发份高的焦炭,其比电阻通常都高,因此挥发份一般不予限制。

在冶炼硅铁的过程中,炉内高温区的大小,在很大程度上取决于电极的插入深度,炉料电阻,特别是焦炭的比电阻是影响电极插入深度的一个重要原因,比电阻大,电极插的深而稳,由此可扩大坩埚区,热损失小,焦炭的比电阻除了与粒度有关外,主要与本身的结构与种类有关。粒度组成合适,焦炭的;粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素,粒度大的焦炭比电阻低,反应表面小,还原能力较低,加入炉内时炉料的导电性强,电极下插困难,热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高,反应表面大,加入炉内有利于电极深插,也有利于还原反应进行。但是,粒度过小的焦炭入炉时,易使料面烧结透气性变坏,烧损严重。

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